本文目录一览：
- 1、永磁联轴器长时间运行对转速有影响吗
- 2、椭圆齿轮流量计的工作原理
- 3、对轮与联轴器是一个概念吗？
- 4、泵的分类有哪些？
- 5、磁力泵的工作原理是什么？
- 6、液下泵、磁力泵、隔膜泵及离心泵的机构、特点和拆装事项各是什么？
永磁联轴器长时间运行对转速有影响吗
没有影响。
1、磁力泵一定不允许在干磨擦状态下以及在出口管路阀门关闭时运行，不然将造成滑动轴承损坏。务必与电动机同步运行，如果泵失效，则反映已超出了磁场联轴器的上限扭矩，应防止在不适工况下长时间运行。
2、正常工作情况下，造成震动、上限的噪声及功率提高，表明轴承造成损坏应立即检验。长时间放置时，若所运输的液体会造成结晶或凝固，应用合适的液体来冲洗泵。
3、转子组件及驱动组件有较高的磁性，在安装和拆卸密梯克化工磁力泵时，应该考虑磁场范围，它可能对电力及电子装置造成一定的影响，注意保持一定的距离。
4、磁场联轴器的失效并不意味着磁铁的损坏。但是在失效状态下长时间地运行，因其转速较低，滑动轴承润滑不良，将造成滑动轴承的损坏。化工泵滚动力轴承为深沟球轴承，靠其自身的润滑脂完成永久性润滑，但亦定期检查，定期更换。
椭圆齿轮流量计的工作原理
流量计是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔（由于齿轮的转动，所以不是绝对密封的）作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量（原理见图）。流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器（分磁性联轴器和轴向联轴器）等组成。
椭圆齿轮流量计的工作原理
LY-LC和AFLC系列椭圆齿轮流量计的测量部分主要由两个相互啮合的椭圆齿轮及其外壳(计量室)所构成，椭圆齿轮在被测介质的压差△p=pl-p2的作用下，产生作用力矩使其转动。在(a)所示位置时，由于P1P2，在P1和P2的作用下所产生的合力矩使轮1产生顺时针方向转动，把轮1和壳体间的半月形容积内的介质排至出口，并带动轮2作逆时针方向转动，这时1为主动轮，2为从动轮，在 (b)上所示为中间位置，1和2均为主动轮；而在（c）上所示位置，P1和P2作用在1轮上的合力矩为零，作用在2轮上的合力矩使2轮作逆时针方向转动，并把已吸入半月形容积内的介质排至出口，这时2为主动轮，1为从动轮，与 (a)上所示情况刚好相反．如此往复循环，轮1和轮2互相交替地由一个带动另一个转动，将被测介质以半月形容积为单位一次一次地由进口排至出口．显然，图上(a)、(b)、(c)所示，仅仅表示椭圆齿轮转动了1/4周的情况，而其所排出的被测介质为一个半月形容积．所以，椭圆齿轮每转一周所排比的被测介质量为半月形容积的4倍，则通过椭圆齿轮流星计的体积流量Q为：
Q=4nυ0
式中：
n——椭圆齿轮的旋转频率(转/秒)；υ0——半月形部分的容积(贝。)．
这样，在椭圆齿轮流量计的半月形容积υ0一定的条件下，只要测出椭圆齿轮的旋转速度n，便可知道被测介质的流量。
椭圆齿轮流量计流量信号(即椭圆齿轮的旋转速度n)的显示，有就地显示和远传显示两种。
就地显示将齿轮的转动通过一系列的减速及调整转速比机构之后，直接与仪表面板上的指示针相连，并经过机械式计数器进行总量的显示。
远传显示主要是通过减速后的齿轮带动永久磁铁旋转，使得弹簧继电器的触点以与永久磁铁相同的旋转频率同步地闭合或断开，从而发出一个个电脉冲远传给另一显示仪表．
对轮与联轴器是一个概念吗？
对轮也叫弹性柱销联轴器。
弹性柱销联轴器
弹性柱销联轴器主要有以下特点：
■结构比较简单，制造容易，不用调滑，不需要与金属硫化粘结
■维修方便，不需要移动半联轴器
■具有一定补偿两轴相对偏移和减震缓冲性能
■适用于安装底座刚性好，对中精度较高，冲击载荷不大，对减振要求不高的中小功率轴系传动。
■常用于水泵，液压，传输带常温工作的小功率地方等。
联轴器有很多类型，如弹性联轴器、高弹联轴器、尼龙挠性联轴器、蛇簧联轴器、金属齿式联轴器、轮胎联轴器、膜片联轴器、橡胶飞轮联轴器、磁性联轴器等。不同类型的联轴器适用于不同工况环境。
泵的分类有哪些？
泵的种类有：叶片式泵(透平式泵)、容积式泵往复泵、其他类型泵。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
磁力泵的工作原理是什么？
磁力泵的工作原理是电机通过磁场带动磁力泵的外磁转子与内磁转子连接，带动磁力泵的叶轮运转。当磁力泵充满液体时，叶轮在旋转过程中不断吸入液体并不断排出吸入的液体，叶轮使液体在泵内旋转。这样连续工作，介质的压力和速度能量就产生了离心力。这样，在离心力的作用下，液体沿着叶轮转轮从叶轮中心被甩向四周，然后经过泵壳排出管道，从而将介质输送到最终目的地。
磁力泵的磁力驱动是在普通离心泵的基础上应用的。它和所有磁力传动原理一样，是利用磁铁能吸引铁磁性物质和磁铁或磁场之间存在磁力(而非铁磁性物质不影响或很少影响磁力)的特性，通过非磁性导体(隔离套)无接触地传递动力。这种驱动装置叫做磁力联轴器。
电机联轴器与外磁钢连接，叶轮与内磁钢连接。外磁钢和内磁钢之间设有全密封隔离套，将内磁钢和外磁钢完全隔离，使内磁钢处于介质中。电机的转轴通过磁钢之间磁极的吸引直接带动叶轮同步旋转，从而达到输送介质的目的。
磁隔离泵的定子和转子完全隔离，完全避免了传统无刷DC电动泵的漏液问题。而且可以完全浸没防水，有效提高了泵的使用寿命和性能。
液下泵、磁力泵、隔膜泵及离心泵的机构、特点和拆装事项各是什么？
磁力传动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。
磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而达到抽送液体之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的最佳选择。
由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。
泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。
泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。 液下泵根据伸入容器长度的不同（一般为1至1.5m）而制成规格。伸入容器长度L的长短不同，可分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。
绍兴蓝德磁力科技有限公司是全国最大的磁力泵产业化专业生产基地，专业从事磁力传动、磁性器件、磁机械工程和永磁机电一体化项目的研究、开发、生产、销售及科技成果产业化推广的高新技术企业，联系方式：0575-85720738